2021-07-19
零部件的跟蹤和可追溯性在今天的汽車(chē)行業(yè)比以往都更加重要, 尤其是對(duì)于客戶的安全和可靠的意識(shí)而言.在美國(guó),每年有3億個(gè)輪胎進(jìn)入市場(chǎng).其中,大約1/5的輪胎是直接送到汽車(chē)廠安裝在新車(chē)上的.剩余的將直接通過(guò)批發(fā)商和零售商賣(mài)給客戶作為日常更換。此外，每輛汽車(chē)還由上百個(gè)部件總成和子系統(tǒng)構(gòu)成。因此，可追溯性是必須的。maxsenai技術(shù)公司的零部件直接標(biāo)識(shí)技術(shù)和標(biāo)簽技術(shù)，是汽車(chē)行業(yè)實(shí)行可追溯性的有效解決方案。
倉(cāng)庫(kù)和物流中心
倉(cāng)庫(kù)和物流中心的運(yùn)作需要多種工業(yè)級(jí)的數(shù)據(jù)采集設(shè)備和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，以滿足惡劣環(huán)境和極端溫度的要求。maxsenai的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以無(wú)縫連接ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）和WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)），并實(shí)時(shí)跟蹤部件和半成品從車(chē)間到倉(cāng)庫(kù)的過(guò)程。RFID的技術(shù)可消除條碼掃描器對(duì)貨箱和托盤(pán)的繁重掃描工作。
直接換裝（Cross docking）
maxsenai的無(wú)線直接換裝解決方案將收貨和物料作業(yè)人員與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)，使得作業(yè)效率明顯提高。maxsenai的系統(tǒng)包括手持電腦和車(chē)載電腦、無(wú)線局域網(wǎng)和RFID讀寫(xiě)器陣列，其實(shí)時(shí)的信息提供，使直接換裝作業(yè)完全自動(dòng)化，徹底消除了手工作業(yè)。這些產(chǎn)品完全支持國(guó)際領(lǐng)先的WMS，并獲得認(rèn)證。
庫(kù)存管理
無(wú)論是元器件、在制品、或半成品的庫(kù)存管理，在很多生產(chǎn)企業(yè)里，大部分還是手工作業(yè)。maxsenai的自動(dòng)化庫(kù)存管理解決方案可以讓生產(chǎn)商實(shí)現(xiàn)可視化管理。從無(wú)線數(shù)據(jù)采集終端、條碼打印機(jī)、條碼掃描器，到RFID系統(tǒng)，maxsenai的庫(kù)存管理方案均能使業(yè)務(wù)運(yùn)作更有效。maxsenai的解決方案均獲得世界領(lǐng)先的WMS供應(yīng)商的認(rèn)證和支持，可以無(wú)縫集成。
訂單合并和分段運(yùn)輸
maxsenai完整的手持終端和車(chē)載電腦產(chǎn)品線、以及世界級(jí)的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，可以優(yōu)化訂單的揀貨和分段運(yùn)輸作業(yè)，以保證準(zhǔn)確的貨物裝載到正確的卡車(chē)上以正確的順序配合發(fā)運(yùn)路線和客戶的生產(chǎn)計(jì)劃。maxsenai的產(chǎn)品可以無(wú)縫集成到WMS和訂單管理系統(tǒng)中，將揀貨和分段運(yùn)輸?shù)闹噶钪苯觽魉偷阶鳂I(yè)人員手上。因?yàn)楣と送ㄟ^(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)連接，作業(yè)指令可以隨時(shí)根據(jù)訂單的變化進(jìn)行調(diào)整。
放置入位
工業(yè)級(jí)的手持電腦和車(chē)載電腦配合有線或無(wú)線藍(lán)牙的掃描器，在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的指引下，完全可以取代人為主觀的放置作業(yè)。工人通過(guò)手持、車(chē)載電腦接收到系統(tǒng)給貨物分配貨位的指令，放置貨物入位，掃描貨位條碼和貨物條碼，確認(rèn)正確的貨物放入正確的貨位。maxsenai的系統(tǒng)直接將準(zhǔn)確的放置入位指令傳遞給工人并將確認(rèn)信息返回WMS，從而消除了錯(cuò)誤的庫(kù)存和浪費(fèi)的時(shí)間。借助于maxsenai的解決方案，你總是知道貨物的位置。
收貨
物料和元器件的接收經(jīng)常是頻繁出差的瓶頸。但是，maxsenai的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以消除錯(cuò)誤和低效。maxsenai的系統(tǒng)包括工業(yè)級(jí)的手持電腦、車(chē)載電腦、世界級(jí)的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、RFID讀寫(xiě)器陣列（它可以自動(dòng)讀取托盤(pán)和包裝箱上的RFID標(biāo)簽）等完整的產(chǎn)品線，可徹底消除手工作業(yè)。這些產(chǎn)品完全支持世界領(lǐng)先的WMS，并獲得認(rèn)證。
補(bǔ)貨
保證正確的托盤(pán)、包裝箱、或單品重新存放在倉(cāng)庫(kù)或物流中心的待揀位置，是有效地執(zhí)行客戶訂單的基本保障。對(duì)于履行那些不夠托盤(pán)數(shù)量的客戶訂單，希創(chuàng)的工業(yè)級(jí)手持電腦、車(chē)載電腦、掃描器、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)和RFID讀寫(xiě)器可以自動(dòng)跟蹤貨物從托盤(pán)級(jí)到單品級(jí)的移動(dòng)。10多年來(lái)，maxsenai的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使補(bǔ)貨作業(yè)更為流暢。
發(fā)運(yùn)
maxsenai技術(shù)消除發(fā)貨作業(yè)中的低效率。maxsenai的無(wú)線手持電腦、車(chē)載電腦和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)可以把準(zhǔn)確的庫(kù)存和揀貨信息傳遞到工人手上，使得指定的庫(kù)存以滿足客戶的訂單。傳送帶上的掃描器可以保證貨物抵達(dá)正確的發(fā)貨區(qū)域。利用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)，消除有線網(wǎng)絡(luò)的限制，可以靈活機(jī)動(dòng)地在發(fā)貨環(huán)節(jié)中最有效的位置打印和粘貼符合規(guī)范的運(yùn)輸標(biāo)簽。希創(chuàng)的系統(tǒng)保證正確的貨物到達(dá)你的客戶手中。
揀貨
maxsenai揀貨方案是由完整的產(chǎn)品線構(gòu)成－－手持電腦、車(chē)載電腦、固定終端以及世界級(jí)的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，優(yōu)化了工人的揀貨路線，消除了工人在倉(cāng)庫(kù)中的無(wú)效行走。希創(chuàng)系統(tǒng)均支持并獲得世界領(lǐng)先的WMS的認(rèn)證。允許每一個(gè)工人規(guī)劃訂單的作業(yè)。利用準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)信息，揀貨作業(yè)可以順暢和連續(xù)。因?yàn)楣と伺c倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)連接在一起，他們可以跟蹤進(jìn)程，根據(jù)需要調(diào)整資源配置，最大化設(shè)備的利用率。
